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工作原理

光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割，速度快，精度高。

加工优势

1、精度高，速度快，切缝窄，热影响区***x，切割面光滑***刺。

2、 激光切割t不会与材料表面相接触，不会划伤工件。

3、切缝***窄，热影响区***x，工件局部变形***，无机械变形。

4、加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

5、可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

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激光切割机的工作原理分析

激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在***初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。

激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现激光切割的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

激光切割机氙灯无法正常预燃的原因

(1)测量灯两端是否有电压，并检查灯的连接是否正确，两路灯线的两个正极与两个负极绝d不能交叉连接。

(2)若测量灯的两端无电压，按照下列步骤诊断：

a. 检查点火板上的插件是否松动，插件上的连接线是否断开。

b. 检查840V变压器上的***管是否开路。

c. 检查整流二极管是否短路或者开路。

d. 检查限流电阻是否开路(1.8k/50W×4)。

(3)若测量等的两端有电压，按照下列步骤诊断：a. 检查点火板上的分压电阻是否开路。

b. 检查点火板上的滤波电容是否完好。

c. 检查8uf/630V电容是否完好。

d. 检查J5继电器是否有动作。

e. 检查隔离二极管是否短路或软击穿。

(4)检查氙灯是否完好，互换氙灯进行预燃比较。